壓濾機入料泵是專門用于給壓濾機喂料或送料的水泵，是與壓濾機配套的核心設備，壓濾機用泵的使用情況直接關系到壓濾機的整體運行是否正常。在使用時的關鍵注意點：壓濾機入料泵在工作時，流量和揚程不斷的發生變化，所以與常規離心泵相比，性能曲線一直在變化，而不是一直穩定在某個點。

壓濾機入料泵的結構特點：

1.密封裝置

在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下，其密封結構設計，保證軸封處基本達到無泄漏。

2. 雙級葉輪的結構設計

雙主葉輪的結構設計，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時振動和噪音過大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過性能差等缺點。非常適合壓濾機入料時應對阻力的變化，實現大流量低壓力喂料與小流量高壓力過濾的要求。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好

因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力，從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。

4.葉輪與泵壁的間隙可調

軸承箱設計，用戶在長時間使用后，因磨損造成壓力下降時，可通過調整葉輪與泵壁的間隙來繼續保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命，延長了水泵大修周期，克服了傳統單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經常更換葉輪使用壽命短等缺點。

了解了特點后，當我們在購買時又該注意哪些呢？以下總結，從五個方面加以考慮，即液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
 

1.流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。

3.液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型，化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

4.裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5.操作條的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。